YFA2F45L6.1P5柱塞泵哪里买

来源:www.zhonghengtong.com 发布时间:2020-04-11

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A11VO260力士乐可变活塞泵

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发布时间: 2019-04-20 12: 34: 01

普通变量泵的特点和应用: A11VO260力士乐变量柱塞泵1恒压变量泵特性当系统压力反馈值低于恒压泵设定压力时,恒压泵可视为定量泵。流量是最大流量;当系统压力反馈值达到恒压泵设定压力时,可自动调节流量以保持压力恒定。当变量泵设定为恒压输出时,可在电压调节范围内实现无级输出。根据恒压泵的性能特点,恒压泵可以自动匹配油泵的输出流量与执行机构所需的流量,同时保持输出压力值基本不变;当与累加器一起使用时,它具有快速响应。提高系统可控性和控制精度的功能。由于恒压泵具有保持压力的能力,因此它通常用于高功率和低排量系统,例如冶金,建筑机械,采矿等。 A11VO260力士乐变量柱塞泵2压力补偿变量泵的特性常用的压力补偿变量泵分为限压变量叶片泵和恒功率变量泵。它们通过内部压力反馈控制可变气缸,以确保泵可以在低压下提供大流量,在高压下提供小流量。 A11VO260力士乐变量柱塞泵1压力限制变量泵可变压力变量泵使用的原理是将泵的输出压力与泵的压力调节值进行比较。其性能特征如图1所示。从图中可以看出,当系统压力达到设定压力时,泵的输出流量将自动降低,直到系统工作压力达到泵的最高输出压力,并且泵的输出流量基本为零。可以看出,限压泵的性能特征由段斜线的斜率表示,并且泵的特性可以通过改变调节弹簧的刚度来改变。限压泵可根据外部负载在一定压力范围内的变化自动调节执行器的移动速度,实现轻载高速和重载低速。 A11VO260力士乐变量柱塞泵2恒功率变量泵液压动力是负载压力和输出流量的乘积,即。恒功率泵可以保持功率恒定。恒功率控制要求泵根据负载压力的变化调节输出流量,使泵的输出流量与负载所需的功率相匹配,使泵工作在最佳状态并降低能量失利。常用的控制方法有液压控制和数字控制。该泵广泛应用于挖掘机液压回路中,既节约能源又具有良好的可控性,可靠性高,体积小,噪音低。 A11VO260力士乐可变活塞泵3负载敏感变量泵的特性负载敏感变量泵根据泵的输出压力和负载压力之间的差异来控制泵的输出流量。当负载变化时,泵的内部可变机构通过反馈到泵信号自动调节,以适应负载的压力和流量要求。负载敏感变量泵功率损耗低,单泵可满足多回路的压力流量要求,具有良好的运行控制,简单可靠,可满足液压系统的能量要求。 3.结论A11VO260力士乐变量柱塞泵变量泵的工作原理是调节泵的内部结构几何形状,以改变泵的流量或压力,以满足负载要求。虽然变量泵的设计是为了减少能量损失,但由于不同的设计原理和不同的控制方法,泵的实施效果和应用领域存在一定的差异。恒压泵通常用于需要压力保持的机构中,即使在恒定压力下也能节省能量。压力补偿变量泵可以根据负载变化改变执行器运动的速度,主要用于需要负载变化的速度。它也可以改变;负载敏感变量泵使用负载敏感控制来有效和精确地控制并提供系统所需的液压功率。负载敏感变量泵可与电子操作系统结合,实现复杂液压系统的精确和可调节能量控制。它是一种理想的动力机器。可以预见,在不久的将来,负载敏感变量泵将得到进一步发展,并且更准确地提供系统所需的能量,该系统广泛用于液压机械系统。

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德国力士乐轴向柱塞泵的工作原理

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发布时间: 2019-05-20 14: 50: 02

柱塞泵通常分为单个柱塞泵,水平柱塞泵,轴向柱塞泵和径向柱塞泵。

单柱塞泵

结构部件主要包括偏心轮,柱塞,弹簧,气缸体和两个单向阀。在柱塞和气缸孔之间形成封闭容积。当偏心轮旋转一圈时,柱塞上下往复一次,向下移动吸油,向上移动排油。泵每转一圈排出的油量称为排量,排量仅与泵的结构参数有关。

卧式柱塞泵

水平活塞泵由几个柱塞(通常为3或6)并排安装。它使用曲轴通过连杆滑块或直接推动柱塞使偏心轴往复运动,实现液体的吸入和排出。液压泵。它们还使用阀式流量分配装置,其中大多数是计量泵。煤矿液压支撑系统中的乳化泵通常是水平活塞泵。

乳化泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳液。工作原理依赖于曲轴的旋转来驱动活塞往复运动以实现液体吸收和排出。

轴向柱塞泵是柱塞泵,其中活塞或柱塞的往复运动方向平行于汽缸的中心轴线。轴向柱塞泵以柱塞孔内平行于驱动轴的柱塞往复运动产生的体积变化运行。由于柱塞和柱塞孔都是圆形部件,因此在加工过程中可以实现高精度配合,因此容积效率高。

直轴斜盘式活塞泵分为两种类型:压力供给型和自吸式。压力型液压泵主要使用具有气压的气罐。依赖于气压供应的液压油箱必须在每次启动机器后液压提升油箱达到空气压力后操作机器。如果液压油箱的压力不足,机器将被拉出,这将导致液压泵中的滑靴脱落,这将导致返回板和泵体中的压板异常磨损。

径向柱塞泵可分为两类:阀门分配和轴分配。阀分配径向柱塞泵具有故障率高,效率低的缺点。世界上70年代和80年代开发的轴分配径向柱塞泵克服了阀门分配径向柱塞泵的缺点。由于径向泵结构的特点,具有固定轴分布的径向柱塞泵比轴向柱塞泵具有更高的抗冲击性,更长的使用寿命和更高的控制精度。可变行程短泵变量是通过在可变柱塞和限位柱塞的作用下改变定子的偏心率来实现的,最大偏心距离是5-9mm(取决于位移),可变行程非常短。可变机构设计用于高压操作,并由控制阀控制。因此,泵响应迅速。径向结构设计克服了轴向柱塞泵等偏心磨损问题。其抗冲击性大大提高。

轴向柱塞泵的性能参数

轴向柱塞泵的主要性能是压力,排量,速度,效率和寿命。主要结构参数包括柱塞的直径,柱塞的数量和旋转斜盘的倾斜度。

(l)压力在各种液压泵中,柱塞泵可以达到T的最高压力。直轴和斜轴活塞泵的压力一般达到40到48 MPa,有些军用产品甚至达到60 MPa;斜盘式柱塞泵的最大压力为100MPa。

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